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冶炼提纯活性氧化铝的工艺特点
日期:[2019/11/28 9:32:54]   文章录入:www.zibochangfeng.com   共阅[136]次
  活性氧化铝,因具有优良的稳定性、表面活性等,被广泛地用在化学反应的催化剂和催化剂载体中,同时还是一种微量水深度干燥的效率高的干燥剂,下面来说说冶炼提纯它的工艺特点。
  1.活性氧化铝冶炼的主要原料是工业氢氧化铝,其熔点随工业氢氧化铝含量的提高而增加,一般在1700~1900℃,而产品的熔点为2050℃,冶炼过程中不仅要使炉料熔化。因此电炉熔液的温度必须保持在2050℃以上。
  2.在冶炼过程中,炉料大致分为三层。上层是焙烧层,中间是烧结层,下部是熔融层,而且三个料层又不是截然分开的。这也是冶炼过程中必须间隔取样与调整炉料的原因。
  3.活性氧化铝在冶炼提纯过程中,氢氧化铝在电炉内的熔炼过程在较大程度上是局部进行的。输送到炉内的电能基本上分配到两个方面:一是高温电弧热,主要用来熔化炉料;二是熔液的电阻热,主要提高熔液温度,使化学反应顺利进行。
  以上就是关于冶炼提纯活性氧化铝工艺特点的详细介绍,使我们对它又有更进一步的了解,方便我们更好的使用,也能发挥好它应用的性能。
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